ГРПШ-2А-2Н
Газорегуляторные пункты шкафные ГРПШ-2А-2Н с регулятором РДНК-50/400 и ГРПШ-2А-01-2Н с РДНК-50/1000 применяются для понижения давления газа с последующей его подачей на потребителя с расходом до 1000 м³/ч. Изделие выпускается с основной и резервной линией редуцирования, с двухсторонним доступом к обслуживанию. Доставка осуществляется во все регионы. Срок службы 35 лет, гарантия - 1 год.
- Срок службы 35 лет
- Гарантия 3 года
- Сертификат ГАЗСЕРТ
- ТУ 4859-022-12213528-05
- ТУ 4859-012-12213528-04
УСТРОЙСТВО И РАБОТА ГРПШ-2А-2Н
Пункты редуцирования газа на базе РДНК-50/400 состоят из металлического шкафа с дверками с двух сторон, установленного на раме, внутри которого смонтировано технологическое оборудование.2.2 Технологическое газовое оборудование в зависимости от комплектации состоит из одной или двух линий редуцирования.
2.3. Каждая линия редуцирования состоит из:
1) крана ГШК шарового Ду-50 на входе;
2) фильтра ФГ-50 со степенью очистки 25 мкм. Для визуального наблюдения за давлением газа на входе предусмотрен манометр М с краном ГШК-15М и клапаном. Для замера давления после фильтра предусмотрен кран ГШК-15М. Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка.
3) регулятора давления газа РДНК-50/400 или РДНК-50/1000, предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также для отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов;
4) крана шарового ДУ-65 фланцевого на выходе;
5) импульсного трубопровода с краном ГШК-25Ш;
6) предохранительного сбросного клапана ПСК-25 служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краном ГШК-25М и сбросного трубопровода. Для аварийного сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами ГШК-25Ш.
РАЗМЕЩЕНИЕ, МОНТАЖ, ПУСК ГРПШ-2А-2Н В РАБОТУ
5.1. Размещение и монтаж пункта должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:1) установить пункт на бетонном основании;
2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;
3) произвести подключение к газопроводу.
Диаметр газопровода за пунктом определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.
5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.
5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта производить согласно паспортам, РЭ на данные приборы.
5.4. Пуск в работу пункта в соответствии со схемой производить в следующей последовательности:
1) подать к входному патрубку давление;
2) проверить давление по манометру М, открыв кран КН10 и клапан КН15. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв кран КН1 основной линии редуцирования.
3) открыть краны КН5, КН13, КН2. Согласно руководству по эксплуатации на регулятор РДНК-400 произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов).
4) при работе на резервной линии соблюдать такую же последовательность действий. Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия кранов КН1, КН13, КН2.
5) настройку предохранительного сбросного клапана КП1 производить с использованием автономного источника давления.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ГРПШ-2А-2Н
При эксплуатации пункта необходимо периодически выполнять:- осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;
- проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов - не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;
- техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;
- текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.
Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.
При осмотре технического состояния пункта должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.
При техническом обслуживании пункта необходимо:
- проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;
- проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;
- осмотр и очистка фильтра;
- смазка трущихся частей и перенабивка сальников;
- определение плотности и чувствительности мембран;
- продувка импульсных трубок;
- проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.
При текущем ремонте производятся:
- ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;
- ремонт и замена изношенных деталей;
- проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;
- разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;
- работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.
Качество изделия обеспечивается за счет применения шаровых кранов ГШК в качестве запорной арматуры, фильтров газа ФГ усовершенствованной конструкции со сменными фильтрующими кассетами и степенью фильтрации до 25 мкм, долговечным лакокрасочным покрытием всей технологической обвязки и корпуса.
ЦЕНА, СРОКИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, УСЛОВИЯ ДОСТАВКИ
Чтобы узнать цену ГРПШ-2А-2Н, необходимо отправить официальный запрос в нашу компанию. Стоимость изделия рассчитывается на основе габаритной и газовой схемы, которую наш конструкторский отдел бесплатно для Вас разработает.Срок изготовления составляет не более 30 дней с момента получения оплаты, доставка до заказчика осуществляется любым видом транспорта.
